01
模型来自现场，不来自想象
基于图纸、点云与设备台账建模，几何、拓扑与属性与现场一一对应，模型变更随现场变更同步维护。
02
数据实时，口径一致
接入 SCADA、PLC、IoT 与业务系统，统一时序与语义模型，每个指标可追溯到原始点位与采集时间。
03
面向运营，而非演示
告警定位、工况回放、预测性维护与应急推演在同一界面完成，输出可执行的操作建议，并记录每次决策依据。
数字孪生能力域
从建模到运营的六个能力域，可单独交付某一环节，也可承建完整的孪生平台。
01
三维建模与场景构建
厂区、产线、机房与园区的 BIM / 点云 / 手工建模，轻量化与 LOD 分级，支持 Web 端与大屏端渲染。
02
数据接入与语义建模
OPC UA、Modbus、MQTT 与业务数据库接入，统一资产模型与指标口径，建立点位到设备到工艺的映射关系。
03
实时监控与告警联动
关键指标实时映射到模型，阈值与规则告警在三维空间中定位，联动视频、工单与应急预案。
04
仿真与预测
基于历史数据的工况回放、产能与能耗仿真、设备寿命与故障预测，为排产与检修提供量化依据。
05
平台与集成
孪生平台与 MES / EAM / SCADA / 安全运营平台的双向集成，权限模型与企业统一身份对接。
06
运营与演进
模型与数据的持续维护、指标迭代与场景扩展，按年度合作保障孪生系统与现场长期一致。
服务过的组织
以及更多客户
大屏用于展示，孪生用于运营。区别在于模型是否与现场一致、数据是否实时接入、结论能否回到操作。验收标准是现场发生的变化能在模型中被识别并处理。
