我们的方法
同一支团队负责范围界定、执行与复测，结论以证据而非清单交付。
01
资产模型先于数据接入
参照 ISA-95 定义设备层级、属性与关系后再挂接点位，接入的数据均有明确归属。新增设备或产线按同一模型扩展，无需重建映射。
02
指标口径与数据治理一致
孪生中的能耗、产能与 OEE 等指标引用企业数据标准，与 BI 报表口径一致，同一指标在两处取值相同，无需人工核对。
03
采集链路按 IEC 62443 分区设计
采集网关部署在生产网与管理网之间的隔离区，按 IEC 62443 的分区与管道模型定义通信边界。采集为只读，必要时经单向网闸传输，孪生侧不具备向控制网络写入的通路，生产网络的负载与暴露面均不增加。
交付物
01
统一资产模型
设备层级、属性、关系与编码，附点位映射表。验收时抽检映射，每个点位可追溯到设备与工艺位置。
02
数据接入层
协议适配、边缘采集、时序存储与质量监控，附采集网络的安全边界说明（分区、管道、端口与账号）。验收实测数据完整率与端到端延迟，指标值在需求阶段约定。
03
指标定义与计算
指标口径、计算逻辑、更新频率与责任人。关键指标与现有报表逐项核对，差异附说明。
交付方式
四个阶段，每个阶段有明确的输入、输出与客户侧确认点。
01第 1–2 周
数据源盘点
协议、点位、业务系统与网络条件。
02第 3–4 周
模型与映射设计
资产模型、点位映射、指标定义。
034–8 周
接入实施
采集部署、映射配置、数据校验。
04第 2 周
稳定性验证
数据完整性与延迟测试、交接。
OPC UA、OPC DA、Modbus TCP / RTU、MQTT、BACnet 以及主流 PLC 的私有协议，通过边缘网关适配。业务数据通过数据库、API 或消息队列接入。