Reallysec 赋能西门子数字工业，引领智能化未来
关键挑战
随着业务应用与流程间数据交换量持续增长，Siemens Digital Industries（西门子数字化工业） 在其复杂而庞大的系统架构中遇到了数据延迟与可视性不足的问题，尤其影响了 SAP 产品主数据同步，进而对业务用户造成了不利影响。
关键成果
通过引入以 Splunk Cloud 为核心的可观测性平台，并结合 Rojo Consultancy 提供的 Confluent Kafka 与 SnapLogic 的 Splunk 插件，Siemens DI 显著降低了数据延迟，同时大幅减少了运营成本、提升了效率与系统可扩展性，并显著改善了客户满意度。
西门子数字工业流入未来
要实现物理世界与数字世界的无缝连接，必须依赖快速、准确的数据处理。
作为 Siemens AG 的子公司，Siemens DI 是工业自动化与工业软件的市场领导者，其解决方案支撑着现代生活的诸多关键场景——从汽车制造、食品配送，到制药、家电和通信设备。全球超 17 万客户依赖 Siemens DI 的软件做出数据驱动的决策，管理工业 IoT 环境下的海量数据。
为了实现全面的数据监控与指标洞察，Siemens DI 引入了 Splunk 及 Rojo 提供的集成应用，以实时追踪关键性能指标（KPI）：
- 包括业务系统每秒数据消费量、消费频率、平台健康状态；
- 并延伸到支持全球销售办公点的业务 KPI。
这一平台化的可观测性体系，成为 Siemens DI 数据可视化转型的基石。
成果亮点
- 为分布在 75+ 国家、120+ 个 SAP 系统的客户提升了数据透明度
- 将千万级产品与价格项的同步时间从数周压缩至实时
- 提升产品可靠性与客户满意度
前所未有的数据透明度
Siemens DI 推出的产品信息流服务（Product Master Data Streaming, 简称 PMDS）使客户能够处理并消费主数据用于其他系统。但此前 Siemens DI 缺乏对这些数据流的可视化能力，导致错误定位困难，问题可能源自 SAP 系统或集成供应商，最终仍由 Siemens DI 接收服务请求、协助排查。
我们最初使用 Splunk Enterprise 监控集成管道与事件驱动平台，记录了二十多个字段的元数据以构建分析面板。Splunk 带来了前所未有的透明度。 —— Afonso Rodrigues，PMDS 项目公民集成工程师，Siemens DI
由于 Rojo Consultancy 提供的插件，Splunk 平台与 SnapLogic、Kafka 实现无缝集成，使 Siemens DI 能够通过单一视图监控其复杂系统中的多个关键应用。
ETL 流程中的错误难以溯源，而 Splunk 让我们和客户都能快速定位问题，加速解决。 —— Thomas Hecht，产品主数据 IT 项目负责人，Siemens DI
解决方案与产品
- 解决方案： 可观测性、IT 监控
- 产品： Splunk Cloud Platform、Platform-UI
快速响应性能问题
对于依赖 ETL 工具自动化处理数据的企业而言，数据流的准确性与时效性至关重要。而 Siemens 面临的挑战在于——庞大的数据量在多个系统间的多次转换极易引发问题。
当错误发生时，很难判断它来自哪个应用或数据源。Splunk 帮助我们与客户迅速识别问题，加快响应速度。 —— Thomas Hecht
同时，Siemens DI 利用 Splunk 平台的洞察能力主动监控性能，在问题影响客户前先行发现并发出告警，确保服务级别协议（SLA）持续合规。
解锁 IT 之外的创新可能
Splunk 不仅让 IT 团队看见数据，还让业务团队得以深入洞察、主动处理数据问题，避免代价高昂的延迟。
下一步，我们计划分析数据内容本身，赋能业务用户而非仅限 IT 技术人员。Splunk 能让业务团队运行任意类型的分析任务，助力我们的业务合作伙伴创造更多价值。 —— Hecht
借助 Splunk 与 Rojo，Siemens DI 甚至支持用户“一键重处理”失败任务，并实现按消费计价模式。
我们不仅能为客户构建集成流程，还能展示 Splunk 带来的更高价值场景。 —— Hecht